工业废水废气处理设备

一．处理目的

前处理废水中主要存在Cl－、SO42－、H2PO4－、HPO42－、Fe2＋、有机酸根、Zn2＋、乳化油、Al3 、F－、表面活性剂等杂质，必须通过处理才能排放或二次利用。

该工艺针对前处理废水采用间断式中和沉淀和微孔过滤对上述超标成份进行处理，处理后废水中的H＋、BOD、COD、SS和磷酸根等杂质完全达到国家废水排放标准。

二．工艺设计原则

中和槽无污染

表调槽无污染

综上所述主要废水为水洗槽废水，主要污染物为Zn、Fe、PO42-、表面活性剂及乳化油、悬浮物、有机酸及H 。无重金属阳离子、有毒阴离子，对地下水不会造成任何影响。

第二类污染物最高允许排放浓度／mg•L－1的国家标准（附表）

4．设计原则

1）简单方便，易于管理，运行可靠。

2）造价低，处理费用少。

3）采用独特的处理工艺、处理方式和处理药品。

4）产生的污泥少，无二次污染。

三．废水处理工艺流程

A．混合槽内废水为酸性，调整PH值为10－11后，Fe、Zn产生沉淀，部分表面活性剂及乳化油随沉淀析出。

B．综合沉淀池调整后PH值为8.0-8.5，磷酸根沉淀，Fe、Zn进一步沉淀，部分表面活性剂及乳化油随沉淀析出，有机酸沉淀。

C．经过滤后0.5-10.0µm的微小悬浮物被过滤，乳化油全部被过滤，过滤后水质清彻透明。

D．经处理后的废水可达到二类废水的一级标准，可用于生产用水，冲洗厕所，浇灌等，真正达到水的循环利用。

E．沉淀泥风干后外运，由于无有害物质，不会造成二次污染

四．设备特点及论述

由于废水中不会产生微生物（废水中含有氧化剂等物质，微生物无法生存）等难以处理的有害物质，处理工艺相对简单。该设备在不影响生产的前提下，间断运行，分段处理。有较大的灵活性和广泛的适应性，除了可处理该废水还可处理电镀废水、喷漆废水、生活废水等大部分生产、生活废水。

1． 混合沉淀池

混合沉淀池主要用于废水中PH值的调整和部分无机物及有机物的沉降。设备采用玻璃钢涂层做为内防腐，外刷防锈涂料。设置有搅拌器可充分混合、视镜易于观察设备内废水情况，加药槽在混合沉淀池的上部并与沉淀池连成一体，操作方便。加药槽内涂玻璃钢，外刷防锈漆。

设备尺寸为ф2000×（2500＋600下部锥底高），加药槽尺寸为ф400×(400 100锥底高).

处理后产生磷酸铁、磷酸锌、氢氧化铁胶体、氢氧化锌胶体等沉淀，处理后铁盐和锌盐可达到排放要求，磷酸根需进入综合沉淀池进一步处理。

H＋＋OH＋＝H2O

Fe2 ＋OH＋＝Fe(OH)2     Fe2(OH)3

Zn＋OH＋＝Zn(OH)2

Fe＋PO43＋＝Fe3(PO4)2

Zn＋PO43＋＝Zn3(PO4)2

2． 综合沉淀池

综合沉淀池主要用于除去磷酸根、调整PH值、有机物、部分悬浮物等物质。设备采用玻璃钢涂层做为内防腐，外刷防锈涂料。设备内设置搅拌器可充分混合、视镜易于观察设备内废水情况，加药槽在综合沉淀池的上部并与沉淀池连成一体，操作方便。加药槽内外刷防锈漆。

设备尺寸为ф2000×（2500＋600下部锥底高），加药槽尺寸为ф400×(400 100锥底高).

处理后的沉淀主要为磷酸盐等不溶物。其中有部分微小悬浮物无法析出，需进行过滤清除。

Ca2 PO43-＝Ca3（PO4）2

Mg2 ＋N＝MgN(络和物)

有机酸(M)＋Ca2 ＝CaM2

3． 过滤槽

4． 清水池

内外刷防腐涂料。

六．水处理主要技术指标

加上火碱用量约为4000元／年

七．总述

前处理废液和电镀废水有很大的区别。首先对地下水无任何影响；其次对动植物无任何影响；处理比较容易；磷化前处理废水所用盐酸和硫酸加入酸雾抑制剂后，没有任何刺激性气味产生，环境条件比喷砂好得多。

废水排放为间断排放，每周处理一次，一次9－10m3,处理量小，另外中和处理使用烧碱而不用石灰水，产生的白泥大大减少，该絮凝为高效有机复合絮凝剂，沉淀速度快，能使微小的有机和无机颗粒逐渐絮成大团而沉淀，该絮团同时能有效吸附大分子的有机物和色素等物，最后一道过滤使用高密度，大比表面积的化纤作为主过滤材料，进一步提高水质。

该工艺具有投资少，处理操作方便，不会由于某个环节出现问题使处理后的废水超标，处理成本低（每立方废水处理成本＜8元)，泥渣少，水质好，并能彻底解决废水的排放问题。

北京爱尔姆斯化工技术开发有限公司  合作供稿